水下切粒机是一种在水下切割固体物体并将其切成小粒的设备。作为一种流体力学机器,它采用高速旋转的高能量散射器将水下的固体物体粉碎成细小的颗粒,满足水下清理及工程建设等应用领域需求。
水下切粒机工作的原理是通过高速散射器产生高速旋转流动的水珠,在离心力的作用下形成涡流流动,进而将水下的固体物体压缩、撕裂、切割等,终将其切割成细小的颗粒。
塑胶切粒机模具分为手动和电动,造粒机需常常换网用以去掉杂质,BOPP水下切粒机公司,挤出模具一般为18孔,过滤网阻塞后挤出机压力很大,原始手动换网会比较累,可使用电动模具,用电动机替代人工,BOPP水下切粒机,省时省力。
塑料造粒机的主机是挤出机体系,由挤出体系、传动体系和加热冷却体系组成。挤出体系:挤出体系包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤出体系塑化成平均熔体,并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
造粒机组开车程序中,决定能否开车成功的一个重要因素就是“水”、“刀”、“料”的三同时。就是冷却水进入水室、切粒机刀盘转动、模板出料这三个工序要同时进行,才能保证开车成功。其中冷却水的温度设定是其中一个重要因素。
冷却水进入水室后,对模板进行迅速冷却,尤其是模板的下半区先接触到冷却水。如果冷却水的温度设定不合理,BOPP水下切粒机工厂,则模板下半区的模孔可能会出现大面积堵塞现象,BOPP水下切粒机定制,堵塞后的模孔在后续生产中很难被聚合物冲开,造成模板出料孔出料速度不均匀现象,切粒效果异常,形成“大小粒”。不合理的冷却水温度也会降低切刀的使用寿命。
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